根据目前市场上对润滑脂流失现象严重，润滑油的技术人员根据多年的行业经验对此研究得出主要三大原因：

第1：油品内部结构被破坏：由于在摩擦润滑部位受热及空气的影响，合肥润滑脂，基础油和稠化剂被氧化，导致润滑脂的皂结构被破坏，使用中出现软化流失。

第二：工况负荷的影响：由于摩擦部位的运转，润滑脂不断受到剪应力的影响，使皂结构受到损坏，软化流失。

第三：工况环境的因素：运动体内产生磨耗，金属磨粒加速润滑脂的氧化生成有机酸，从而破坏脂结构，造成润滑脂失效。

关于液压油进水的相关注意事项

1）怎样初步判断液压油是否进水？

在不具备实验室条件下，可用一些简单的方法进行初步判断，例如：将油样泼到一块烧热的铁板上，如果听到爆裂的响声，锂基润滑脂，说明水含量较高。但如果油品已经乳化并形成稳定的乳化油层，则说明油品存在严重的水污染。（进行该项热板测试时要注意安全）

2）液压油进水了怎么办？

首先要检查进水原因，例如热交换器、油箱、管路、密封系统泄漏等，并采取适当处理措施，注意定期检查排污口能否正常排水；其次，如进水量较大，油水无法自然分离，必须彻底放掉旧油，并将系统冲洗干净后再加新油；或者使用油水分离机进行脱水处理，并经检测各理化指标合格后再继续使用。

尽量减少油品蒸气的吸入量

1、油品库房要保持良好的通风。进入轻质油库房作业前，应先打开窗门，让油品蒸气尽量逸散后才进入库内工作。

2、油罐、油箱、管线、油泵及加油设备等要保持严密不漏，如发现渗漏现象应及时维修，并彻底收集和清除漏洒的油品，避免油品产生蒸气，加重作业区的空气污染。

3、进入轻油罐、船舶油舱作业时，必须事先打开人孔通风，润滑脂厂家，并穿戴有通风装置的防毒装备，还要佩上保险带和信号绳。操作时，特高温润滑脂，在罐外要有专人值班，以便随时与罐内操作人员联系，并轮换作业。

4、清扫汽、煤油油罐汽车和其它小型容器的余油时，严禁工作人员进入罐内操作，在清扫其它余油必须进罐时，应采取有效的安全措施。

5、进行轻油作业时，操作者一定要站在上风口位置，尽量减少油蒸气吸入。

6、油品质量调整作业场所，要安装排风装置，以免在加热和搅拌过程中产生大量油蒸气，危害操作人员健康。

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