选择液压油时，不能只注意油价，而忽视了品种、质量、维护与再生等情况，如，在高温热源和明火附近的高温、高压和精密液压系统，要选用磷酸1酯液抗燃液压油，不能因价贵而用价廉的含水抗燃液代替，46号液压油，这样会使液压泵过早的磨损，降低系统精度；又如，在高压液压系统中，应选用抗磨液压油，若选用便宜的机械油或防锈、抗1氧液压油，则液压泵寿命会缩短。

控制液压油的污染能够有效的增加工作的可靠性以及延长元件的使用寿命。造成液压油污染的原因是比较多且比较复杂的，要彻底1解决液压油的污染问题是非常困难的。作为液压系统的制造者和使用者来说，要有效地控制液压油的污染问题，一般主要采取如下的控制措施：

①液压元件在加工时要保证其表面加工质量，耐磨液压油，以减少磨损物和脱落物的产生。

②液压元件装配时不准戴手套，不准使用纤维织品擦拭配合表面。液压元件如需敲打，可使用木锤、橡皮锤、铜棒等，禁止使用铁锤。液压元件暂不进行组装时，应将它们的所有油口用塑料膜堵住。

③液压元件在运输过程中应注意防尘、防雨、防水包装，并放入适量的干燥剂。

④液压系统在总装配时，胶管需用清洁的压缩空气吹净后方可安装，接头要先用煤油清洗干净，并用清洁的压缩空气吹干后再装配。

⑤液压油注入油箱前必须检查油箱和液压油的清洁度，注油时必须经过过滤器。

油液污染是液压系统发生故障及液压元件过早磨损或损坏的主要原因，合肥液压油，由此引起的损失约占液压系统全部故障损失的70% - 80%。液压油的主要作用是作为传递动力的介质，基本原理是帕斯卡原理，即理想液体各个方面的压强相等；同时也作为润滑剂给泵、阀等部件提供抗磨保护。具有良好清洁性能的液压油能有效减少系统沉积物和油泥，帮助延长设备寿命、减少保养并提高系统总体性能。

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