如,一台CPCD60D型液力传动叉车,工作一段时间后,变矩器驱动力不足,转向盘转向沉重(液力变速器与动力转向共同用1台泵);几经检查才发现,是风冷式油泠却器的通风孔堵塞导致了油温过高,疏通后故障被排除。又如,一台K-702型装载机冷却机启动后工作不足3h,仪表盘上变矩器油温报警指示灯即闪亮,显示液压油温度过高。先检查油量和油质,结果油量充足,油质较好;再检查滤油器,不脏;后检查冷却器,发现油泥已将部分冷却器,油孔堵塞。清洗冷却器后,一切正常。
杂质,油液中的杂质主要有:硅化物(外界灰尘、铸件残留)、硫化物(外界灰尘、密封胶)、金属颗粒(部件加工、磨损、镀层剥落颗粒等)、铝合金颗粒(研磨剂、抛光剂等)、橡胶颗粒(封圈磨损)、塑料颗粒(包装残留、塑料件磨损)、棉布纤维等,其中硅化物和铝合金颗粒的硬度较高,并随着颗粒尺寸的下降其硬度不断提高,对液压作动部件和封圈影响较大,由此产生更多的杂质。维护中注意杂质的来源,确保定期更换各种滤芯,避免长时间的故障保留可做的有效的控制。
在液压设备使用过程中,应当留意油泥产生现象。油泥是灰褐色至黑色的粘稠胶质沉淀物,是油在使用中接触空气——油氧化的产物,液压油价格,会造成油路、滤芯堵塞、并加速液压油变质。如果液压油没用多久就产生油泥,就要考虑是否有潜在的问题。液压油产生油泥的主要原因是液压油的抗1氧化性能差,氧化因素较多,液压油在工作时是处于高温和高压环境的,并有金属做催化,很容易发生聚合,烃类分子的碳与氧、氢与氧都会发生反应,形成胶质或积碳。