润滑油是用在各种类型汽车、机械装备上以减少冲突，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、洁净、密封松懈冲等作用，由于它的应用范围广泛，所以我们在生产的时候要做好它的加工工作，辣么润滑油的生产流程有哪些呢？

　　1、底子油：底子油是润滑油的主要组份，占总质量的比例大约为85-95%，润滑油贮存于油罐区，通过调油车间的油泵将其打入调和罐中。

　　2、增加剂：增加剂是润滑油的另一主要组份，占总质量的比例约为5-15%，长城润滑油，它贮存于仓库中或大桶区中，加入调油车间调油罐后，合肥润滑油，再通过油泵将其打入调和罐中。

调和：应用脉冲调和装置，行使压缩空气来搅拌油品，使底子油和增加剂完全混匀。润滑油成品油：是调和好的油品，贮存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机过滤，用泵打入高位贮存罐中，以备分装用。包装物：它贮存于仓库中，分别为塑料桶、纸箱、桶盖等外包装物品。用运料车运到车间后，通过灌装机将油品分装到塑料桶中。分装：将调和好合格后的油品用油泵打和高位贮存罐中，自流入18L、4L、1L灌装机中。成品：灌装好后的产品运入仓库中，航空润滑油，码垛存放。润滑油底子油的质量是影响润滑油质量的重要因素，跟着现代工业的发展及环保要求日益严格，对润滑油的质量要求也越来越高，所以我们在生产的时候要严格按照生产步骤来进行，这样才能制造出合格的润滑油。

在为润滑油选用剂时，由于添加剂分量较低，所以尽量使用的剂，或者选用具有多种功能的剂，即综合具有、抗磨和减摩降温的添加剂，润滑油价格，其中有机钼添加剂就是其中的。用不同闪点的组分油混合成的油品的闪点，一般是偏向低闪点组分油的闪点，即出现闪点下降现象。成品油的硫含量主要来自基础油，另外使用一些抗磨剂也会带进一些硫磷。由于机油中的硫会产生腐蚀，增加积碳的形成；而磷元素将容易引起尾气催化剂，现在由于全社会对环保的呼声越来越高涨，所以对机油中硫磷含量的控制越发严格。

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